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分析测厚仪测量数据不准的原因

更新时间:2021-09-27浏览:1039次

   测厚仪用途主要是用来测量涂层或者是镀层的厚度。测厚仪对于从事工业方面工作,尤其是在一些制造工业,诸如汽车制造等行业的从业者来说一定是不怎么陌生的设备,不管你有没有使用过这种设备。

  下面我们分析涂层测厚仪测量数据不准的原因:
  每一种测厚仪器都有一个临界厚度,大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响;对试件表面形状的陡变敏感,因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的;试件的曲率对测量有影响,随着曲率半径的减少明显地增大,因此,在弯曲试件的表面上测量也是不可靠的;
  基体金属和涂层的表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大,影响增大,粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同的位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体上基体金属粗糙,还必须在未涂的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点,或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解去除涂层后,再校对仪器的零点;
  周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重干扰磁性测厚工作;
  探头会使软涂层试件变形,因此在这些试件上测不出可靠的数据;
  妨碍探头与涂层表面紧密接触的附着物质,必须清除,在测量中,要保持压力恒定,探头与试件表面保持垂直,才能达到精确的测量。
  磁性法测量厚度受基体金属性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;
  基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成份及热处理方法有关,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。